Digital Twin adalah teknologi revolusioner yang memungkinkan perusahaan untuk memantau, menganalisis, dan mengoptimalkan aset fisik mereka melalui representasi virtual yang terus diperbarui secara real-time.
Bayangkan jika Anda memiliki salinan digital dari setiap mesin di pabrik atau dari setiap komponen penting dalam sistem produksi Anda, yang tidak hanya menampilkan kondisi aktual tetapi juga mampu memprediksi kapan peralatan perlu diperbaiki atau dioptimalkan. Inilah fungsi utama dari digital twin.
Seiring dengan semakin berkembangnya teknologi ini, digital twin kini digunakan di berbagai sektor, mulai dari manufaktur hingga kesehatan. Menariknya, perusahaan yang mengadopsi digital twin mengalami peningkatan efisiensi hingga 30% lebih cepat dalam mengidentifikasi masalah dan menyelesaikan gangguan operasional.
Teknologi ini membantu perusahaan menghemat biaya besar dengan meminimalkan downtime dan memperpanjang masa pakai aset mereka. Dalam artikel ini akan kita bahas secara lengkap tentang digital twin. Mari kita simak selengkapnya!
Apa Itu Digital Twin?
Digital Twin adalah representasi virtual dari objek fisik, sistem, atau proses yang diperbarui secara real-time agar selalu mencerminkan kondisi aktual dari objek tersebut. Teknologi ini memanfaatkan sensor dan Internet of Things (IoT) untuk mengumpulkan data dari objek fisik dan meneruskannya ke model digital. Hasilnya, kita dapat memonitor, menganalisis, bahkan memprediksi perilaku objek fisik tersebut dengan tingkat akurasi yang sangat tinggi.
Untuk memudahkan pemahaman, bayangkan jika Anda memiliki salinan digital dari diri Anda yang terus-menerus diperbarui dengan data tentang kesehatan, aktivitas, dan kondisi fisik Anda. Salinan ini bisa mencatat pola pergerakan tubuh Anda, detak jantung, dan gejala lainnya.
Seiring waktu, Anda bisa melihat apakah ada tanda-tanda awal dari cedera atau masalah kesehatan. Digital twin Anda ini bisa memberi tahu Anda kapan Anda harus istirahat, bagaimana mengurangi risiko cedera, atau kapan Anda perlu memeriksakan kesehatan secara berkala.
Dengan cara yang sama, digital twin digunakan dalam industri untuk memahami kondisi mesin atau sistem secara mendetail. Jika mesin menunjukkan tanda-tanda kerusakan, digital twin dapat mendeteksi masalah tersebut jauh sebelum terjadi kegagalan total.
Teknologi ini pertama kali diterapkan di sektor manufaktur untuk memantau performa peralatan, tetapi kini telah berkembang luas ke sektor energi, kesehatan, transportasi, dan lainnya. Dengan digital twin, perusahaan dapat melakukan pemeliharaan prediktif, meningkatkan efisiensi operasional, dan memperpanjang masa pakai aset mereka.
Bagaimana Digital Twin Bekerja?
Digital twin bekerja melalui serangkaian komponen dan teknologi yang memungkinkan pemantauan dan simulasi data secara real-time. Berikut ini adalah cara kerja utama dari teknologi digital twin:
Pengumpulan Data Real-Time
Digital twin mengumpulkan data real-time dari objek fisik melalui sensor yang terpasang. Sensor ini bisa mendeteksi berbagai variabel, seperti suhu, tekanan, getaran, atau kondisi lingkungan. Data yang dikumpulkan kemudian dikirim ke sistem cloud untuk diproses dan dianalisis.Pemodelan dan Simulasi
Data yang dikumpulkan digunakan untuk memperbarui model digital dari objek fisik tersebut. Model digital ini mencerminkan kondisi dan perilaku objek fisik yang sebenarnya.
Dengan simulasi, digital twin dapat memprediksi bagaimana objek tersebut akan merespons berbagai kondisi atau situasi.
Analisis dan Prediksi
Data yang diterima diolah menggunakan analitik dan kecerdasan buatan (AI) untuk menghasilkan prediksi yang akurat.
Misalnya, jika mesin menunjukkan tanda-tanda kerusakan, digital twin dapat memprediksi kapan mesin akan memerlukan perawatan atau perbaikan. Hal ini memungkinkan pemeliharaan prediktif dan pengambilan keputusan yang lebih cepat dan akurat.
Manfaat Digital Twin untuk Perusahaan
Digital twin menawarkan berbagai manfaat yang dapat membantu perusahaan meningkatkan produktivitas, mengurangi biaya, dan memperpanjang umur aset. Berikut beberapa manfaat utama dari digital twin:
1, Pemeliharaan Prediktif
Digital twin memungkinkan perusahaan untuk memantau kondisi aset secara real-time, sehingga dapat mendeteksi masalah lebih awal. Dengan data yang ada, perusahaan dapat memprediksi kapan mesin atau perangkat akan mengalami kerusakan dan melakukan perawatan sebelum terjadi kerusakan yang lebih besar. Hal ini mengurangi downtime dan memperpanjang umur aset
2. Optimalisasi Kinerja
Digital twin memberikan wawasan yang lebih dalam tentang performa aset dan operasional, memungkinkan perusahaan untuk mengidentifikasi area yang dapat ditingkatkan.
Misalnya, data real-time dapat menunjukkan proses yang tidak efisien atau memakan energi berlebih, sehingga perusahaan bisa melakukan penyesuaian untuk menghemat biaya
3. Pengambilan Keputusan Berbasis Data
Dengan memiliki gambaran digital yang akurat dari aset fisik, perusahaan dapat membuat keputusan yang lebih tepat dan cepat.
Digital twin membantu dalam memprediksi skenario berdasarkan data historis, yang mendukung pengambilan keputusan yang lebih baik dan berbasis fakta.
Dengan berbagai manfaat ini, digital twin memungkinkan perusahaan untuk merespons perubahan dengan lebih cepat, mengoptimalkan aset, dan mencapai efisiensi yang lebih tinggi.
4 Jenis-Jenis Digital Twin
Digital twin dapat dibagi menjadi beberapa jenis, masing-masing dengan fokus yang berbeda, tergantung pada kebutuhan dan tujuan spesifik perusahaan.
Jenis-jenis digital twin ini memudahkan perusahaan untuk mengelola, memantau, dan mengoptimalkan berbagai aspek dari aset dan proses mereka. Berikut adalah jenis-jenis digital twin yang umum digunakan beserta contohnya:
1. Component Twins (Kembar Komponen)
Component twins adalah jenis digital twin yang berfokus pada komponen individu dari sebuah aset. Setiap bagian dari aset memiliki karakteristik dan kebutuhan unik yang dapat dipantau secara spesifik melalui kembar komponen.
Misalnya, jika Anda memiliki mesin yang kompleks seperti turbin, setiap bilah turbin dapat memiliki component twin-nya sendiri.Dengan kembar komponen, perusahaan bisa mendapatkan informasi rinci tentang kondisi bagian tertentu, seperti suhu, tekanan, atau tingkat aus dari bagian tersebut. Jika komponen menunjukkan tanda-tanda keausan, kembar komponen dapat mengidentifikasi masalah sebelum terjadi kerusakan total.
2. Asset Twins (Kembar Aset)
Asset twins mencakup keseluruhan aset fisik, seperti mesin atau perangkat lengkap. Kembar aset menggabungkan data dari setiap komponen di dalam aset tersebut untuk mencerminkan kinerja seluruh perangkat.
Hal Ini memungkinkan perusahaan untuk menganalisis cara kerja setiap komponen dalam konteks keseluruhan, serta melihat interaksi antar komponen yang mungkin tidak terlihat dengan kembar komponen saja.
Misalnya, pada turbin angin, asset twin akan mencakup seluruh struktur, mulai dari bilah hingga generator. Dengan data yang terkumpul dari asset twin, perusahaan dapat melihat performa turbin secara keseluruhan dan mengidentifikasi pola yang menunjukkan penurunan efisiensi.
3. System Twins (Kembar Sistem)
System twins menggabungkan beberapa asset twins yang saling terhubung untuk menciptakan representasi dari sebuah sistem yang lengkap. Kembar sistem memungkinkan perusahaan untuk melihat bagaimana berbagai aset bekerja bersama-sama dan memahami interaksi antar aset.
Hal Ini sangat bermanfaat dalam sistem yang kompleks, seperti jaringan transportasi atau sistem produksi di pabrik, di mana setiap aset berkontribusi pada hasil akhir. Contoh penerapan kembar sistem dapat ditemukan dalam pengelolaan pabrik manufaktur.
Dalam sistem produksi, system twins mencakup semua mesin yang terlibat dalam pembuatan produk. Jika ada satu mesin yang mengalami gangguan, kembar sistem dapat menunjukkan dampak dari gangguan tersebut terhadap proses keseluruhan..
4. Process Twins (Kembar Proses)
Process twins mencerminkan seluruh proses operasional, termasuk interaksi antara berbagai sistem, aset, dan faktor eksternal.
Dengan kembar proses, perusahaan dapat melihat gambaran keseluruhan dari suatu alur kerja, mengidentifikasi potensi hambatan, serta mengoptimalkan proses tersebut secara keseluruhan. Process twins sangat penting dalam industri di mana proses yang mulus dan efisien adalah kunci keberhasilan.
Contoh penerapan kembar proses dapat dilihat dalam rantai pasokan atau distribusi. Dengan process twins, perusahaan logistik dapat melacak setiap langkah dalam pengiriman produk, dari pusat distribusi hingga pelanggan akhir.
Kembar proses ini memungkinkan perusahaan untuk mengidentifikasi titik kemacetan dan mengambil langkah perbaikan agar pengiriman tetap tepat waktu.
3 Implementasi Digital Twin dalam Berbagai Industri
Digital twin telah digunakan dalam berbagai industri untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya operasional. Berikut beberapa contoh implementasi digital twin:
Manufaktur
Di sektor manufaktur, digital twin memungkinkan pemantauan real-time mesin dan peralatan di lantai produksi. Perusahaan dapat menggunakan digital twin untuk mendeteksi kerusakan lebih awal, melakukan pemeliharaan prediktif, dan mengoptimalkan proses produksi.Kesehatan
Dalam industri kesehatan, digital twin digunakan untuk membuat model virtual pasien, yang membantu dokter dalam diagnosa dan perawatan yang lebih presisi.
Digital twin juga digunakan untuk mensimulasikan peralatan medis, sehingga teknisi dapat memastikan peralatan berfungsi dengan baik sebelum digunakan.
Energi
Di sektor energi, digital twin digunakan untuk memantau turbin angin, panel surya, dan jaringan listrik. Dengan data yang dikumpulkan, perusahaan energi dapat meningkatkan efisiensi, mendeteksi masalah dengan cepat, dan mengoptimalkan pemakaian energi.
Transformasi Digital Bisnis Anda bersama Digiprimatera
Mengubah produk fisik atau layanan tradisional menjadi digital memerlukan pendekatan yang komprehensif dan strategis. Digiprimatera, dengan pengalaman lebih dari 13 tahun, hadir sebagai partner utama untuk bisnis yang ingin bertransformasi secara digital. Kami membantu Anda tidak hanya dalam mentransformasikan produk dan layanan, tetapi juga dalam mengoptimalkan seluruh operasional bisnis Anda untuk mencapai efisiensi dan skalabilitas yang lebih tinggi.
Layanan Transformasi Digital oleh Digiprimatera:
Sistem Pembayaran Digital: Kami mengimplementasikan sistem pembayaran digital yang aman, fleksibel, dan mudah digunakan untuk memfasilitasi transaksi online yang lancar. Layanan ini memastikan bisnis Anda dapat menerima pembayaran dari berbagai metode secara aman dan efisien.
Keamanan Digital: Digiprimatera menawarkan solusi keamanan digital terdepan, termasuk autentikasi biometrik, enkripsi data, dan manajemen identitas digital. Ini untuk memastikan bahwa bisnis Anda terlindungi dari ancaman siber dan pelanggaran data, serta memenuhi standar keamanan global.
Pengelolaan Dokumen Digital: Kami membantu bisnis dalam transformasi dokumen fisik menjadi digital dengan solusi yang memastikan dokumen Anda aman, mudah diakses, dan dikelola dengan efisien. Layanan ini meningkatkan kecepatan dan akurasi dalam pengelolaan informasi penting bisnis Anda.
Keunggulan Digiprimatera:
Pendekatan Terintegrasi: Kami menyediakan solusi yang menggabungkan teknologi terbaru dengan pemahaman mendalam tentang kebutuhan bisnis Anda.
Keamanan yang Terjamin: Dengan teknologi mutakhir, kami memastikan setiap aspek bisnis digital Anda dilindungi dari ancaman potensial.
Fokus pada Efisiensi dan Pertumbuhan: Digiprimatera membantu Anda tidak hanya untuk beradaptasi dengan dunia digital, tetapi juga untuk tumbuh dan berkembang di dalamnya.
Untuk informasi lebih lanjut, kunjungi Digiprimatera atau hubungi kami langsung di +62 21 3972 1721.
